Vai ir svarīgi tīrīt shēmas plati pirms PCBA apstrādes?

"Tīrīšana" bieži tiek ignorēta shēmas plates PCBA ražošanas procesā, un tiek uzskatīts, ka tīrīšana nav kritisks solis. Tomēr, ilgstoši{0}}lietojot produktu pie klienta, problēmas, ko radīja neefektīva tīrīšana sākotnējā stadijā, izraisīja daudzas kļūmes, un preces remonts vai atsaukšana izraisīja krasu ekspluatācijas izmaksu pieaugumu. Tagad Tecoo un visi apspriež shēmas plates PCBA tīrīšanas lomu.

PCBA ražošanas procesā ir vairāki procesa posmi, un katrs posms ir piesārņots dažādās pakāpēs. Tāpēc uz shēmas plates PCBA virsmas paliek dažādi nosēdumi vai piemaisījumi. Šie piesārņotāji samazina produkta veiktspēju un pat izraisīs produkta bojājumus. Piemēram, elektronisko komponentu lodēšanas procesā palīglodēšanai tiek izmantota lodēšanas pasta, flux u.c., pēc lodēšanas rodas atlikumi. Atlikumi satur organiskās skābes un jonus, starp kuriem organiskās skābes korodēs shēmas plates PCBA, un jonu esamība var izraisīt īssavienojumu.

PCBA shēmas plates satur daudz dažādu piesārņotāju, kurus var klasificēt divās kategorijās: jonu un ne{0}}jonu. Ja jonu piesārņotāji nonāk saskarē ar mitrumu vidē, pēc elektrifikācijas notiek elektroķīmiskā migrācija, veidojot dendritiskas struktūras, kā rezultātā veidojas zemi-pretestības ceļi un tiek iznīcināta shēmas plates funkcija. Ne-jonu piesārņotāji var iekļūt PCB izolācijas slānī un izaugt dendritus zem PCB virsmas. Papildus jonu un ne{3}}jonu piesārņotājiem ir arī daļiņas, piemēram, lodēšanas lodītes, pludiņi lodēšanas vannās, putekļi, putekļi utt., kas var izraisīt sliktu lodēšanas savienojumu kvalitāti, lodēšanas savienojumu asināšanu laikā. lodēšana, kā rezultātā rodas gaisa caurumi, īssavienojumi un daudzas citas nevēlamas parādības.

Kuras no tām ir visvairāk nobažījušās, jo ir tik daudz piesārņotāju? Plūsmas vai lodēšanas pastas parasti izmanto pārplūdes un viļņu lodēšanas procesos. Tie galvenokārt sastāv no šķīdinātājiem, mitrinātājiem, sveķiem, korozijas inhibitoriem un aktivatoriem. Pēc lodēšanas jābūt termiski modificētiem izstrādājumiem. Šīs vielas Tas dominē visiem piesārņotājiem. Runājot par produkta kļūmi, pēc-metināšanas atlikumi ir vissvarīgākais faktors, kas ietekmē produkta kvalitāti. Jonu atlikumi var viegli izraisīt elektromigrāciju un samazināt izolācijas pretestību, un kolofonija sveķu atlikumus ir viegli adsorbēt. Putekļi vai piemaisījumi palielinās kontaktu pretestību, un smagos gadījumos atvērtā ķēde neizdosies. Tāpēc pēc metināšanas ir jāveic stingra tīrīšana, lai nodrošinātu shēmas plates PCBA kvalitāti. Tāpēc "tīrīšana" ir svarīgs process, kas tieši saistīts ar shēmas plates PCBA kvalitāti, kas ir neaizstājama.