Kādas ir iespiedshēmas plates kodināšanas metodes

Ir 4 iespiedshēmas plates kodināšanas metožu veidi.

1) Šļakatu kodināšana:

Šļakatām kodināšanas princips ir savienot asmeni vai krūzi ar motora rotējošo asi. Kad motors griežas, kodinātāju izsmidzina uz tāfeles centrbēdzes spēka ietekmē. Citiem vārdiem sakot, kontakts starp dēli un risinājumu ir atkarīgs no vārpstas griešanās. Kodināšana ar šļakatām ir labāka nekā putu kodināšana, jo tā kodina vienmērīgi un tai ir mazāka sānu erozija, bet vienlaikus var kodināt tikai ierobežotu skaitu dēļu. Šajā kodināšanas metodē kā kodinātāju parasti izmanto dzelzs hlorīdu un Mingrong sulfātu. Lai samazinātu šķīduma nomaiņu, tvertnes apakšā tiek izmantoti lielas ietilpības konteineri. Šis paņēmiens ir lēnāks nekā automātiskā smidzināšanas kodināšana, tāpēc tagad to reti izmanto.

2) Putu kodināšana:

Šī tehnoloģija ir veikusi dažas modifikācijas iegremdēšanas kodināšanas tehnoloģijā. Atšķirība ir tāda, ka gaisā esošā gāze nonāk kodināšanas šķīdumā. Caur risinājumu gāzei ir divas lomas:

1) Pārliecinieties, ka uz virsmas ir nepārtraukts svaigs kodinātājs, lai mazgātu izšķīdušo metālu;

2) Uzlabojiet oksidācijas spēju un reģenerējiet kodinātāju.

Kodināšanas ātrums ir atkarīgs no gaisa spiediena. Sasniedzot noteiktu līmeni (gaisa spiediens parasti sasniedz 2 Pa), kodināšanas kvalitāte būs ļoti augsta. Šajā kodināšanas metodē kā kodinātāju izmanto bromīda sulfāta un persulfāta pārklājumu. Galvenais putu kodināšanas trūkums ir tāds, ka, kad par kodinātāju izmanto ūdeņraža peroksīdu un sērskābi, radīsies daudz kodīgu izgarojumu. Ja tiek izmantota putu kodināšana, mums efektīvi jāvāc un jāattīra dūmi.

3) Iegremdēšanas kodināšana:

Iegremdēšana ir pusbradāšanas tehnika. Lai iegremdētu plāksni šķīdumā, tai nepieciešama tikai tvertne, kas piepildīta ar kodināšanas šķīdumu. Dēlis jātur iegremdēts, līdz kodināšana ir pabeigta. Tam nepieciešams ilgs kodināšanas laiks, un kodināšanas ātrums ir ļoti lēns. Kodināšanas ātrumu var palielināt, sildot kodināšanas šķīdumu. Šī metode ir piemērota maziem dēļiem vai prototipu dēļiem. Iegremdējot kodināšanu parasti izmanto sērskābi, kurai pievieno persulfurīnskābes pārklājumu, vai ūdeņraža peroksīdu.

4) Smidzināšanas kodināšana:

Vienkāršākā smidzināšanas kodināšanas forma ir kaste ar gropi zem. Zem spiediena kodināšanas šķīdumu vienmērīgi izvelk no tvertnes caur sprauslu un izsmidzina uz dēļa virsmas. Tas izsmidzina svaigu šķīdumu uz tāfeles, un tam ir augsts kodināšanas ātrums. Kodināšanas vienveidību nosaka šādi faktori:

1) Smidzināšanas shēma, stiprums, smidzināšanas apjoma konsekvence un izplūdes vieta;

2) Ja tas ir dubultā panelis, izsmidziniet to no abām pusēm.

3) Kodinātāja ķīmiskās īpašības, sūkņa spiediens, sprauslas forma un izvietojuma pozīcija, šie apstākļi nosaka kodināšanas ātrumu;

Slēgtā cikla pārstrādes sistēmā dēlis tiek nepārtraukti kodināts. Šīs sistēmas kodināšanas ātrums ir augsts, savukārt sānu kodināšana ir maza un smalkās līnijas izšķirtspēja ir laba. Sakarā ar augsto ražu un smalko graudu izšķirtspēju izsmidzināšanas kodināšanā, tā ir visplašāk izmantotā tehnoloģija. Šajā tehnikā oksīda galvanizācijas kodinātāju bieži izmanto, lai kodinātu divpusējas pārklātas caurumu plāksnes. Sistēmas aprīkojumam jābūt izgatavotam no skābēm vai sārmiem izturīgiem materiāliem, piemēram, PVC. Tomēr, ja sistēmā kā kodinātāju izmanto sērskābi / ūdeņraža peroksīdu, ir nepieciešams nerūsējošais tērauds, polikarbonāts vai polipropilēns. Ir divu veidu smidzināšanas kodināšanas tehnoloģijas, tās ir:

1) Vertikālā izsmidzināšana: Šajā tehnikā kodināšanu veic, novietojot dēli uz plaukta, lai tā varētu tikt nolaista uz smidzināšanas kastes laukumu. Lai sasniegtu vēlamo rezultātu, ar lielu skaitu sprauslas uz augšu un uz leju vai pa kreisi un pa labi jāpārvieto kodināšana.

2) Horizontālā izsmidzināšana: Šai tehnoloģijai ir divas patstāvīgi vadāmu sprauslu rindas augšā un apakšā. Divpusēju horizontālu kodināšanu parasti galvenokārt izmanto, lai izgatavotu divpusējus paneļus.

Smidzināšanas kodināšanas mašīna var izmantot vertikālu vai horizontālu kodināšanu pilnīgi automātiskā vai pusautomātiskā veidā. Šī automatizētā kodināšana ietver spiediena kontroli, sildīšanu, īpatnējā svara indikatoru un šķīduma reģenerāciju. Automātiskais aprīkojums ir paredzēts ražošanas ātruma palielināšanai. Dēlis tiek novietots uz plaukta. Caur kodināšanas kameru sprauslu rinda šūpojas, lai izsmidzinātu un kodinātu dēli no vienas vai abām pusēm, un plauktu nepieciešams izskalot un neitralizēt ar ūdeni. Katras sprauslu rindas spiedienu ir viegli kontrolēt.

Ir pierādīts, ka rotācijas kodināšanas mašīna ir ļoti efektīva iespiedshēmas plates veidņu vai neliela skaita iespiedshēmu plātņu ražošanai. Šajā ierīcē kodināšanas šķīdumu ievieto tvertnes apakšā, kurā tiek izmantota kvarca sildīšana, to var elektroniski kontrolēt, lai saīsinātu sildīšanas laiku un uzturētu nemainīgu temperatūru.