PCBA apstrāde un piesardzības pasākumi

PCBA apstrādes process ietver daudzas saites. Lai iegūtu labu produktu, ir jākontrolē katras saites kvalitāte. Vispārīgo PCBA veido: PCB shēmas plates izgatavošana, sastāvdaļu iegūšana un pārbaude, SMT mikroshēmu apstrāde, spraudņu apstrāde, programmu aktivizēšana, testēšana, novecošana un citi procesi. Zemāk mēs rūpīgi izskaidrojam punktus, kas jāiezīmē katrā saitē.

1. PCB shēmas plates izgatavošana

Pēc PCBA pasūtījuma saņemšanas analizējiet Gerbera failu, pievērsiet uzmanību saistībai starp PCB caurumu atstarpi un tāfeles&# 39 kravnesību, lai neizraisītu liekšanos vai pārrāvumu, un vai elektroinstalācija ņem vērā galvenos faktorus piemēram, augstas frekvences signāla traucējumus un pretestību.

2. Detaļu iegūšana un pārbaude

Komponentu iepirkšanai ir nepieciešama stingra kanālu kontrole, pirkumi no lieliem tirgotājiem un oriģinālām rūpnīcām, kā arī 100% jāizmanto lietoti materiāli un viltoti materiāli. Turklāt izveidojiet īpašas ienākošās pārbaudes pozīcijas, lai stingri pārbaudītu šādus elementus, lai pārliecinātos, ka daļās nav defektu.

PCB: atkārtotas lodēšanas krāsns temperatūras pārbaude, aizliedz lidojošu vadu, vai caurums ir aizsprostots vai tintes noplūde, vai dēļa virsma ir saliekta utt .;

IC: pārbaudiet, vai stiepļu siets pilnībā atbilst BOM, un uzturiet nemainīgu temperatūru un pastāvīgu mitrumu;

Citi parasti izmantotie materiāli: pārbaudiet sietspiedi, izskatu, darbības sākšanas mērījumus utt. Pārbaudes priekšmetus veic saskaņā ar izlases veida pārbaudes metodi, un to īpatsvars parasti ir 1-3%.

3. SMT montāža un apstrāde

Galvenais ir lodēšanas pastas drukāšana un cepeškrāsns temperatūras kontrole. Lāzera tērauda sietu kvalitātes un procesa prasības ir ļoti svarīgas. Atbilstoši PCB prasībām dažiem ir jāpalielina vai jāsamazina tērauda sietu caurumi vai jāizmanto u formas caurumi atbilstoši procesa prasībām, lai izgatavotu tērauda sietu. Krāsns temperatūras un atkārtotas lodēšanas ātruma kontrole ir kritiska, lai lodētu pastas infiltrāciju un lodēšanas uzticamību, un to var kontrolēt saskaņā ar parastajām SOP darbības vadlīnijām. Turklāt stingri jāievieš AOI pārbaude, lai mazinātu nelabvēlīgo ietekmi, ko rada cilvēka faktori.

4. Iemērk spraudņa apstrāde

Ievietošanas procesā galvenais ir viļņu lodēšanas veidņu dizains. Kā pēc iespējas vairāk izmantot pelējumu, lai pēc krāsns iegūtu labākos produktus, tas ir process, kas PE inženieriem ir nepārtraukti jāpraktizē un jāapkopo pieredze.

5. Programmas ierakstīšana

Iepriekšējā DFM ziņojumā klienti var ieteikt iestatīt dažus testa punktus uz PCB, mērķis ir pārbaudīt visu PCB un PCBA shēmu nepārtrauktību pēc visu komponentu lodēšanas. Ja jums ir apstākļi, varat lūgt klientam sniegt programmu, galvenokārt caur degļa vadības integrēto shēmu (piemēram, ST-LINK J-LINK utt.), Jūs intuitīvāk varat pārbaudīt dažādas pieskāriena funkcijas, lai mainītu visu PCBA testa funkcijas integritāte.

6. PCBA plates pārbaude

Pasūtījumiem ar PCBA testa prasībām galvenais testa saturs ietver IKT (ķēdes pārbaude), FCT (funkcionālā pārbaude), sadedzināšanas pārbaudi (novecošanās pārbaude), temperatūras un mitruma testu, kritiena testu utt. Darbiniet un apkopojiet pārskata datus atbilstoši klientam. testa plāns.