Daudzslāņu PCB plātnes iekšējā slāņa melnināšana

Daudzslāņu PCB ražošanas procesā ir ļoti sarežģīta problēma-vairākslāņu plates iekšējā slāņa nomelnošana. Kura melnās oksidācijas metode ir visefektīvākā? Un kāda ir iekšējās melnēšanas ietekme? Šodien redaktors īpaši uzaicināja tehnisko personālu ar daudzu gadu pieredzi no Taikes, lai sniegtu jums atbilstošu satura ievadu!

Daudzslāņu PCB plātnes iekšējā slāņa melnināšana

Iekšējā slāņa melnā oksidēšanās: pasīvā vara virsmu; uzlabot iekšējās vara folijas virsmas raupjumu, tādējādi uzlabojot saķeri starp epoksīdsveķu plātni un iekšējo vara foliju.

Melnās oksidācijas metode PCB daudzslāņu plates vispārējai iekšējā slāņa apstrādei:

PCB daudzslāņu plates melnā oksidācijas apstrāde

PCB daudzslāņu plates brūnās oksidēšanas metode

PCB daudzslāņu plates zemas temperatūras melnināšanas metode

PCB daudzslāņu plāksne izmanto augstas temperatūras melnināšanas metodi, iekšējā slāņa plāksne radīs augstas temperatūras spriegumu (termisko spriegumu), kas var izraisīt slāņa atdalīšanu pēc laminēšanas vai iekšējās vara folijas plaisas;

1. Brūna oksidēšana:

PCB ražotāju daudzslāņu plātņu melnās oksidācijas apstrādes produkti galvenokārt ir vara oksīds, nevis tā sauktais vara oksīds, kas šajā nozarē ir nepareizs apgalvojums. Izmantojot ESCA (elektro-specifiskā-ķīmiskā analīze) analīzi, var noteikt vara atomu un skābekļa atomu saistīšanās enerģiju uz oksīda virsmas un vara atomu attiecību pret skābekļa atomiem; skaidri dati un novērojumu analīze liecina, ka nomelnējušais produkts ir vara oksīds. Satur citas sastāvdaļas;

Melnošanas šķidruma vispārējais sastāvs:

Oksidētājs nātrija hlorīts

PH buferšķīdums trinātrija fosfāts

Nātrija hidroksīds

Virsmaktīvā viela

Vai bāziskā vara karbonāta amonjaka šķīdums (25% amonjaka ūdens)

Daudzslāņu PCB plātnes iekšējā slāņa melnināšana

2. Attiecīgie dati

1. Nolobīšanas stiprums (lobīšanās stiprums) 1 unce vara folija ar ātrumu 2 mm/min, vara folijas platums ir 1/8 collas, un stiepes spēkam jābūt lielākam par 5 mārciņām/collā.

2. Oksīda svars (oksīda svars); var izmērīt ar gravimetrisko metodi, parasti kontrolē ar 0.2---0,5mg/cm2

3. Nozīmīgie faktori, kas ietekmē plīsuma stiprumu, izmantojot attiecīgo mainīgo analīzi (ANDVA: mainīgā lieluma analīze), ir:

①Nātrija hidroksīda koncentrācija

② Nātrija hlorīta koncentrācija

③ Mijiedarbība starp trinātrija fosfātu un iegremdēšanas laiku

④ Mijiedarbība starp nātrija hlorītu un trinātrija fosfāta koncentrāciju

Asaru stiprība ir atkarīga no sveķu piepildījuma līdz oksīda kristāla struktūrai, tāpēc tas ir saistīts arī ar attiecīgajiem laminēšanas parametriem un attiecīgajām sveķu īpašībām pp.

Oksīda adatveida kristālu garums ir 0,05 jūdzes (1-1,5 um) kā labākais, un arī plīsuma izturība šajā laikā ir salīdzinoši liela.

Iepriekš minētais ir attiecīgais ievads par daudzslāņu PCB iekšējā slāņa melnināšanu, ceru, ka tas var jums palīdzēt!