Kādi ir SMT apstrādes procesi?

SMT ielāpu apstrādes procesa pamatkomponenti ir: lodēšanas pastas drukāšana, SPI, plāksteris, pirmās daļas pārbaude, atkārtota lodēšana, AOI pārbaude, rentgena starojums, pārstrāde un tīrīšana:

1. Lodēšanas pastas drukāšana: tās funkcija ir drukāt bezlodēšanas pastu uz PCB paliktņiem, lai sagatavotos komponentu metināšanai. Izmantotais aprīkojums ir sietprinteris, kas atrodas SMT ražošanas līnijas priekšgalā.
Gan lodēšanas pasta, gan plāksteris ir tiksotropi un tiem ir viskozitāte. Kad lodēšanas pastas printeris virzās uz priekšu ar noteiktu ātrumu un leņķi, tas izdara noteiktu spiedienu uz lodēšanas pastu, nospiežot lodēšanas pastu, lai tā ripotu skrāpja priekšā, radot spiedienu, kas nepieciešams lodēšanas pastas ievadīšanai sietā vai noplūdei. caurums.
Lodēšanas pastas lipīgā berze izraisa lodēšanas pastas bīdes skrāpja un lodēšanas pastas printera trafareta savienojuma vietā. Bīdes spēks samazina lodēšanas pastas viskozitāti, kas veicina vienmērīgu lodēšanas pastas iesmidzināšanu tērauda sieta atveres noplūdes caurumā.

2. SPI: SPI spēlē ievērojamu lomu visā SMT ielāpu apstrādē. Tas ir pilnībā automātisks bezkontakta mērījums, ko izmanto pēc lodēšanas pastas printera un pirms ielāpu iekārtas.
Paļaujoties uz tehniskiem līdzekļiem, piemēram, strukturētu gaismas mērīšanu (galvenā plūsma) vai lāzera mērījumu (ne-mainstream), lodmetālu pēc PCB drukāšanas mēra 2D vai 3D (mikronu līmeņa precizitāte).
Strukturētās gaismas mērīšanas princips: ātrdarbīga CCD kamera ir iestatīta objekta vertikālā virzienā (PCB un lodēšanas pasta), un projektors tiek izmantots, lai objektu apgaismotu ar periodiski mainīgu svītrainu gaismu vai attēliem no augšpuses. Ja PCB ir augsts komponents, tiks uzņemts attēls ar svītrām, kas nobīdītas attiecībā pret pamatvirsmu. Izmantojot triangulācijas principu, nobīdes vērtība tiek pārvērsta augstuma vērtībā.
Tādējādi lodēšanas pastas defektu var atklāt laikus pirms lodēšanas krāsnī, tādējādi pēc iespējas izvairoties no nekvalificētu gatavo PCB rašanās, kas ir kvalitātes procesa kontroles metode.

3. Mikroshēmu stiprinājums: mikroshēmu stiprinājums ir konfigurēts pēc SPI. Tā ir ierīce, kas precīzi novieto virsmas montāžas komponentus uz PCB paliktņiem, pārvietojot montāžas galviņu.

Tā ir ierīce, ko izmanto, lai panāktu ātrgaitas un augstas precizitātes komponentu izvietošanu. Tā ir viskritiskākā un sarežģītākā iekārta visā SMT ielāpu apstrādē un ražošanā.

4. Pirmā izstrādājuma detektors: tā ir iekārta, ko izmanto SMT pirmā izstrādājuma pārbaudei. Šīs iekārtas princips ir automātiski ģenerēt pārbaudes programmu, integrējot BOM tabulu, koordinātas un augstas izšķirtspējas skenētus PCBA pirmā raksta attēlus, lai tie būtu pirmais raksts, ātri un precīzi pārbaudīt ielāpu apstrādes komponentus un automātiski noteikt. rezultātus, ģenerē pirmā raksta ziņojumu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un jaudu un uzlabotu kvalitātes kontroli.

5. Reflow lodēšana: Lodēšana ar atkārtotu plūsmu ir paredzēta, lai atkārtoti izkausētu lodēšanas pastas lodmetālu, kas iepriekš piešķirts PCB spilventiņam, lai panāktu mehānisku un elektrisku savienojumu starp virsmas montāžas plākstera apstrādes komponenta lodēšanas galu vai tapu un PCB paliktni.
Reflow lodēšanas iekārta, ko izmanto atkārtotas plūsmas lodēšanas procesā, atrodas SMT ražošanas līnijas galā.

6. AOI: skenēšanas attēls tiek veidots, izmantojot gaismas atstarošanas principu un vara un substrāta īpašības ar dažādām gaismas atstarošanas spējām. Standarta attēls tiek salīdzināts ar faktisko tāfeles slāņa attēlu, analizēts un novērtēts, vai pārbaudāmais objekts ir kārtībā.

7. Rentgena starojums: rentgenstaru pārbaudes iekārta caur rentgena stariem iekļūst PCBA, lai to pārbaudītu, un pēc tam attēlo rentgena attēlu attēla detektorā.
Attēla kvalitāti galvenokārt nosaka izšķirtspēja un kontrasts.
Šīs iekārtas parasti tiek novietotas atsevišķā telpā SMT darbnīcā.

8. Pārstrādāt: tas ir paredzēts, lai salabotu PCB plāksni ar sliktiem lodēšanas savienojumiem, ko atklāj AOI.
Izmantotie instrumenti ir lodāmurs, karstā gaisa pistole utt.
Pārstrādāšanas pozīcija tiek konfigurēta jebkurā ražošanas līnijas pozīcijā.

9. Tīrīšana: tīrīšana galvenokārt ir paredzēta, lai noņemtu plākstera apstrādātās PCBA plātnes plūsmas lodēšanas izdedžus.
Izmantotais aprīkojums ir tīrīšanas mašīna, kas ir fiksēta bezsaistes aizmugurē vai iepakojumā.