Kādas ir prasības augstas{0}precizitātes PCB shēmas platēm?

Augstas{0}}precizitātes PCB nav vienkārša lieta. Lai gan tas izvirza augstākus standartus uzņēmuma aprīkojumam un operatoru pieredzei, tā ir arī neizbēgama svarīga problēma ražošanas tehnoloģijā. Šodien mēs runāsim par to, kādi nosacījumi mums ir nepieciešami augstas precizitātes PCB shēmas platei?

Augstas{{0}}precizitātes shēmas plate attiecas uz smalku līniju platuma/atstarpes, mikrocaurumu, šaura gredzena platuma (vai bez gredzena platuma) un ieraktu un aklo caurumu izmantošanu, lai panāktu augstu blīvumu. Augsta precizitāte nozīmē, ka rezultāts "smalks, mazs, šaurs un plāns" neizbēgami radīs augstas precizitātes prasības. Ņemiet par piemēru līnijas platumu: 0,20mm līnijas platums, 0,16-{{10}},24 mm ir kvalificēts pēc vajadzības, un kļūda ir (0,20 ± 0,04) mm; un līnijas platums 0,10 mm, kļūda ir (0,1 ± 0,02) mm, acīmredzot pēdējā precizitāte ir dubultota, un tā tālāk nav grūti saprast, tāpēc ir nepieciešama augsta precizitāte Vairs apspriest atsevišķi. Bet tā ir izcila problēma ražošanas tehnoloģijā.

Nākotnē augstas{{0}}blīvuma līnijas platums/solis būs no 0,20 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,005 mm, lai atbilstu prasībām SMT un vairāku{9}}čipu pakotni (Mulitichip Package, MCP). Tāpēc ir nepieciešama šāda tehnoloģija.

① Substrāts

Izmantojot plānu vai īpaši{0}}plānu vara foliju (<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">

② Process

Izmantojot plānāku sauso plēvi un mitrās ielīmēšanas procesu, plāna un labas kvalitātes sausa plēve var samazināt līnijas platuma kropļojumus un defektus. Mitrā plēve var aizpildīt nelielas gaisa spraugas, palielināt saskarnes saķeri un uzlabot stieples integritāti un precizitāti.

③ Elektrodepozīta fotorezista plēve

Tiek izmantots Electro-deposited Photoresist (Electro-deposited Photoresist, ED). Tā biezumu var kontrolēt diapazonā no 5-30/um, un tas var radīt perfektākus smalkus vadus. Tas ir īpaši piemērots šaura gredzena platuma, bez gredzena platuma un pilnas plates galvanizācijas. Pašlaik pasaulē ir vairāk nekā ducis ED ražošanas līniju.

④ Paralēlās gaismas ekspozīcijas tehnoloģija

Izmantojot paralēlās gaismas ekspozīcijas tehnoloģiju. Tā kā paralēlā gaismas iedarbība var pārvarēt līnijas platuma izmaiņu ietekmi, ko izraisa "punktveida" gaismas avota slīpie stari, ir iespējams iegūt smalkus vadus ar precīziem līnijas platuma izmēriem un gludām malām. Taču paralēlās ekspozīcijas iekārtas ir dārgas, investīcijas lielas, un ir nepieciešams strādāt augstas tīrības vidē.

⑤ Automātiskās optiskās pārbaudes tehnoloģija

Izmantojot automātiskās optiskās pārbaudes tehnoloģiju. Šī tehnoloģija ir kļuvusi par neaizstājamu noteikšanas līdzekli smalku vadu ražošanā, un tā tiek strauji popularizēta, piemērota un attīstīta.