PCB presēšanas princips

Kāpēc parastajai pretestības kontrolei ir tikai 10 procentu novirze? Daudzi draugi ļoti cer, ka pretestību var kontrolēt līdz 5 procentiem.

Faktiski pretestības kontroles rutīna ir 10 procentu novirze. Nedaudz stingrāka var sasniegt 8 procentus. Ir daudz iemeslu:

1. Paša loksnes materiāla novirze

2. Kodināšanas novirze PCB apstrādē

3. Novirzes, piemēram, plūsmas ātrums, ko izraisa laminēšana PCB apstrādes laikā

4. Lielā ātrumā vara folijas virsmas raupjums, PP stikla šķiedras efekts, vides DF frekvences maiņas efekts utt.

Laminēšanas galvenais mērķis ir apvienot PP ar dažādām iekšējām serdeņu plāksnēm un ārējo vara foliju, izmantojot "siltumu un spiedienu", un izmantot ārējo vara foliju kā ārējās ķēdes pamatu. Un dažādu PP sastāvu ar dažādu iekšējo plāksni un virsmas varu var aprīkot ar dažādām specifikācijām un shēmas plates biezumu. Presēšanas process ir vissvarīgākais process PCB daudzslāņu plātņu ražošanā, un tam pēc presēšanas jāatbilst PCB kvalitātes pamatrādītājiem.

1. Biezums: nodrošina saistītu elektrisko izolāciju, pretestības kontroli un līmes pildījumu starp iekšējiem slāņiem.

2. Kombinācija: nodrošiniet savienošanu ar iekšējo melno (brūno) un ārējo vara foliju.

3. Izmēru stabilitāte: katra iekšējā slāņa izmēru izmaiņas ir konsekventas, lai nodrošinātu katra slāņa caurumu un gredzenu izlīdzināšanu.

4. Dēļa deformācija: saglabājiet dēļa līdzenumu.