Kā ātri noteikt shēmas plates atteices problēmas?

Neatkarīgi no tā, vai elektroniskā ierīce ir paredzēta personīgai lietošanai, komerciālai vai rūpnieciskai lietošanai, tās iekšpusē esošo shēmu plates defekti radīs nelabvēlīgas sekas. Ja vēlaties ātri noteikt, kura shēmas plates daļa ir bojāta un izraisīt elektroniskā aprīkojuma nedarbošanos, tas prasīs darbu, ja jums ir noteiktas pamata zināšanas elektronikā un kvalificēta pieredze, kā arī jābūt zināmai pacietībai. . Kā ātri atklāt shēmas plates atteices problēmas?

1. Nosakiet bojājuma vietu

Tiklīdz ir pazīmes, kas liecina par problēmu ar dēli, mēs to izsekojam un atrodam, līdz precīzi nosakām, kurš defekts ir uz tāfeles. Dažādi veidi, kā noteikt bojājumu, ietver vizuālu pārbaudi, kā arī fizisku pārbaudi, izmantojot testa aprīkojumu. Testēšanas metodes balstās uz augstākās klases pārbaudes aprīkojumu vai izmanto pamata rīkus, piemēram, multimetrus, termokameras, palielinātājus un osciloskopus.

2. Manuāla vizuālā pārbaude un fiziskā pārbaude

Vispirms mēs varam pārbaudīt shēmas plates izskatu, lai noskaidrotu, vai tajā nav kādas neparastas sastāvdaļas, piemēram, plaisāšana, dedzināšana, pietūkums un citas neparastas parādības. Ir arī pazīmes, kas liecina par pārklāšanās pēdām, īssavienojumu lodēšanas savienojumiem un shēmas plates komponentu pārkaršanu. Tie visi ir defekti, kurus var noteikt vizuāli pārbaudot. Ir arī dažas problēmas, kuras ir grūti identificēt ar neapbruņotu aci, tāpēc mums ir jāizmanto palielināmais stikls, kas var palīdzēt noteikt dažas problēmas, piemēram, īssavienojumus, lodēšanas tiltus, atvērumus, plaisas lodēšanas vietās un shēmas plates pēdas un komponentu nobīde.

3. Testēšanas iekārtas

Papildus manuālai vizuālai pārbaudei un fiziskai pārbaudei dažiem defektiem ir nepieciešams pārbaudes aprīkojums, lai noteiktu konkrētas shēmas plates kļūmes. Tātad, ko testēšanas aprīkojumā ietilpst: IKT, automātiskās optiskās pārbaudes (AOI) iekārtas, iedegšanas testa statīvi, funkcionālā pārbaude utt. AOI izmanto augstas izšķirtspējas kameru, lai pārbaudītu dažādus defektus, tostarp šortus, atveres, trūkstošus defektus. , izlabojiet vai nepareizi saskaņoti komponenti, un efekts ir ļoti intuitīvs, ļaujot jums precīzi zināt, kur ir problēma.

4. Īpaši noteikt komponentus

Ja starp komponentu tapām tiek konstatēta zema pretestība, labākais veids ir noņemt komponentu no PCB ķēdes un veikt īpašu pārbaudi. Ja pretestība joprojām ir zema, tad šī sastāvdaļa ir vainīga, pretējā gadījumā ir nepieciešama papildu izmeklēšana.

5. Ieslēdziet shēmas plati testēšanai

Vizuāla pārbaude ir piemērota tikai shēmas plates vizuālai pārbaudei, nevis shēmas plates iekšējā slāņa pārbaudei. Ja ārpusē nav redzamu defektu, jums būs jāieslēdz dēlis un jāveic detalizētāka pārbaude, lai noteiktu, vai tā ir normāla.

6. Zemsprieguma mērīšana

Šī metode ietver strāvas daudzuma kontroli, kas iet caur īssavienojumu, un noskaidro, kur strāva iet. Tā kā vara pēdām uz shēmas plates ir arī pretestība, arī spriegumi, kas veidojas caur dažādām vara pēdu daļām, ir atšķirīgi. Izmantojot voltmetru, mērot spriegumu starp dažādām daļām gar īsslēguma līniju, jo mazāks ir spriegums, jo tuvāk esat īssavienojumam.

7. Izmantojiet pirkstu, lai sajustu shēmas plates sildīšanas zonu

Tā kā īssavienojumi var izraisīt lokālu temperatūras paaugstināšanos uz paneļa, karstuma apgabalu atrašana var palīdzēt noteikt, kur īssavienojumi ir problemātiski. Tomēr esiet piesardzīgs, izmantojot barošanas avotus, kas īssaina vara pēdas, un izvairieties no apdegumiem vai elektriskās strāvas trieciena.

8. Izlabojiet īsas/atvērtas līnijas

Kad uz tāfeles ir identificēts īss vai atklāts punkts, nākamais solis ir problēmas izolēšana. Lai gan to ir viegli izdarīt uz dēļa ārējās virsmas, tas ir izaicinājums iekšējiem slāņiem. Iespējamie risinājumi ietver caurumu urbšanu vai atbilstošu ārējo vara pēdu izgriešanu.

Kā profesionālam elektroniskās ražošanas pakalpojumu uzņēmumam TECOO ir profesionālas testēšanas iekārtas. Katram produktam mēs veiksim 100 procentu funkcionālo pārbaudi atbilstoši klientu prasībām. Ja klientam tā nav, mēs to ļoti pieprasīsim. Ja nepieciešamie faili joprojām nav pieejami, mūsu inženieri izveidos vienkāršotu testa ierīci, pamatojoties uz produkta veiktspēju un shēmām. Pēc testa nokārtošanas katrs produkts tiek marķēts.